| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2025-4-17 發(fā)布者：住野精工 |
擠出機(jī)的操作與維護(hù)
一、操作工在正常情況下的操作
1、擠出開車前的準(zhǔn)備工作:
①用于擠出生產(chǎn)的塑料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求，必要時(shí)還需進(jìn)一步干燥;
②根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格，按下列順序裝好機(jī)頭:裝機(jī)頭法蘭、模體、
口模、多孔板及過濾網(wǎng);
③接好壓縮空氣管，裝上芯模電熱棒及機(jī)頭加熱圈，檢查用水系統(tǒng);①調(diào)整口模各處間隙均勻，檢查主機(jī)與輔機(jī)的中心線是否對準(zhǔn);
⑤啟動各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并觀察儀表的工作狀態(tài);⑥開啟電熱器，對機(jī)頭、機(jī)身及輔機(jī)均勻加熱升溫，待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10C左右時(shí)，使機(jī)器內(nèi)外的溫度一致;
⑦有時(shí)還要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油;
⑧當(dāng)各部位達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，對機(jī)頭各部分接處的螺栓均應(yīng)檢查，并趁熱擰緊，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生漏料。
2.開車
在塑料未被擠出前，任何人均不得處于口模的正前方。
①以低速啟動開車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電機(jī)電流表有無超負(fù)荷現(xiàn)象，壓力表是否正常(機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長);
②逐漸少量加料，待塑料擠出口模時(shí)方可大量加料;
③塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引至冷卻及牽引設(shè)備，并事先開動這些設(shè)備;
然后根據(jù)控制儀表的指示值和對制品的要求，將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，直到擠出操作達(dá)到正常的狀態(tài)為止;
⑤切取試樣，檢查制品的外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，再根據(jù)質(zhì)量要求調(diào)整擠出工藝。
3.停車時(shí)的操作
①停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料盡可能擠完，關(guān)閉料筒和機(jī)頭電源，以便下次操作;②關(guān)閉主機(jī)電源的同時(shí)，關(guān)閉各輔機(jī)電源;
③擠出 RPVC 之類的塑料時(shí)，應(yīng)該加人機(jī)頭料，以清理螺桿和料筒，但不必通過機(jī)頭、口模和過濾器;
①擠出聚烯烴類塑料時(shí)，通常在擠出機(jī)滿載的情況下停車(即帶料停車)，這是因?yàn)榉乐箍諝膺M(jìn)入料簡，以免料簡中的塑料氧化，而在繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)影響制品質(zhì)量:
⑤關(guān)閉總電源及冷卻水總閥門:
1、擠出開車前的準(zhǔn)備工作:
①用于擠出生產(chǎn)的塑料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求，必要時(shí)還需進(jìn)一步干燥;
②根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格，按下列順序裝好機(jī)頭:裝機(jī)頭法蘭、模體、
口模、多孔板及過濾網(wǎng);
③接好壓縮空氣管，裝上芯模電熱棒及機(jī)頭加熱圈，檢查用水系統(tǒng);①調(diào)整口模各處間隙均勻，檢查主機(jī)與輔機(jī)的中心線是否對準(zhǔn);
⑤啟動各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并觀察儀表的工作狀態(tài);⑥開啟電熱器，對機(jī)頭、機(jī)身及輔機(jī)均勻加熱升溫，待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10C左右時(shí)，使機(jī)器內(nèi)外的溫度一致;
⑦有時(shí)還要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油;
⑧當(dāng)各部位達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，對機(jī)頭各部分接處的螺栓均應(yīng)檢查，并趁熱擰緊，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生漏料。
2.開車
在塑料未被擠出前，任何人均不得處于口模的正前方。
①以低速啟動開車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電機(jī)電流表有無超負(fù)荷現(xiàn)象，壓力表是否正常(機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長);
②逐漸少量加料，待塑料擠出口模時(shí)方可大量加料;
③塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引至冷卻及牽引設(shè)備，并事先開動這些設(shè)備;
然后根據(jù)控制儀表的指示值和對制品的要求，將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，直到擠出操作達(dá)到正常的狀態(tài)為止;
⑤切取試樣，檢查制品的外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，再根據(jù)質(zhì)量要求調(diào)整擠出工藝。
3.停車時(shí)的操作
①停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料盡可能擠完，關(guān)閉料筒和機(jī)頭電源，以便下次操作;②關(guān)閉主機(jī)電源的同時(shí)，關(guān)閉各輔機(jī)電源;
③擠出 RPVC 之類的塑料時(shí)，應(yīng)該加人機(jī)頭料，以清理螺桿和料筒，但不必通過機(jī)頭、口模和過濾器;
①擠出聚烯烴類塑料時(shí)，通常在擠出機(jī)滿載的情況下停車(即帶料停車)，這是因?yàn)榉乐箍諝膺M(jìn)入料簡，以免料簡中的塑料氧化，而在繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)影響制品質(zhì)量:
⑤關(guān)閉總電源及冷卻水總閥門:
⑥拆除機(jī)頭、口模和過濾器,清理后再安裝。
二、擠出機(jī)的維護(hù)
1.一般常識
①機(jī)器要有專職者進(jìn)行操作;
②機(jī)器一般不允許長時(shí)間在空載下運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免螺桿與機(jī)筒的摩擦;③檢查擠出機(jī)皮帶傳動部分的張緊度;④檢查齒輪減速箱的標(biāo)準(zhǔn)油位;
⑤檢查所有螺釘?shù)乃删o情況(加熱前緊固);⑥檢查所有儀表和指示儀，熟悉其使用說明書;⑦檢查過濾板;
⑧機(jī)器各潤滑點(diǎn)要經(jīng)常按期加注及更換潤滑劑;⑨要有正確的清理螺桿和料筒的方法;
⑩嚴(yán)防金屬雜質(zhì)或金屬小工具等物落入進(jìn)料口中，以避免螺桿和料筒的損壞;①要仔細(xì)閱讀電機(jī)和儀表的使用說明書;⑫經(jīng)常檢查熱電偶是否損壞;
③經(jīng)常檢查儀表的指針在表盤各處的動作是否靈敏;
⑭如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等連接線的接觸是否良好。
2.拆機(jī)
拆機(jī)時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行:拆卸時(shí)應(yīng)先拆螺桿，后拆料筒;安裝時(shí)應(yīng)先裝料筒，后裝螺桿。
3.清理機(jī)頭、口模
清理機(jī)頭、口模時(shí)應(yīng)仔細(xì)，一般用硬度較小的銅刀、銅絲刷和壓縮空氣吹管等工具清理機(jī)頭、口模中的塑料。
4.清洗
一般情況下不要用溶劑來清洗;若需要，最好用四氫化萘。
5.裝卸
對電、熱、機(jī)械傳動和笨重部件的裝卸要注意人身安全和設(shè)備的安全。
