| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2021-8-21 發(fā)布者：住野精工 |
塑料薄膜擠出成型推出機筒的輸送工作。傳動系統(tǒng)中支撐螺桿旋轉、承受螺桿工作軸向力的部位,是擠出機生產工作中容易出故障的零件。產生故障的原因主要是原料中混人金屬塊類硬物，在機筒內卡住螺桿轉動，或者是由于擠塑生產中的原料溫度偏低，造成支撐軸部位的滾動軸承損壞。
1.供料系統(tǒng)
擠出機的供料系統(tǒng)由原料干燥機、原料上料機和擠出機設備上的料斗裝置組成。其作用是保證擠出機生產時能及時為機筒供料，以使擠出機生產連續(xù)平穩(wěn)地進行。
（1)原料干燥機
原料干燥機的作用主要是清除原料中的水分。獨立使用時，可用烘箱式干燥裝置。干燥機是專為擠出機生產配套用的料斗式干燥機。該設備已有專業(yè)標準，應用時，可根據(jù)擠出機生產用料量大小，選取相匹配的規(guī)格。料斗式干燥機的工作方法是：開動風機，風機把經過電阻加熱的空氣由料斗下部送入干燥室，熱風在干燥室內由下往上吹，當熱風在原料中通過時，把原料中的水分加熱蒸發(fā)帶出，則潮濕的熱氣流由干燥室頂部排出。熱風連續(xù)地進出，把原料中的水分一點點蒸發(fā)帶出，達到干燥原料的目的。
（2)原料上料機
擠出機上料斗內的供料方式有幾種，小型擠出機一般多用人工直接上料；大型擠出機或多臺擠出機并列同時生產時料斗的供料方式，可采用螺旋法供料、真空上料和壓縮空氣管道法輸送上料等方式。
1)螺旋上料裝置。
螺旋上料裝置，也稱為彈簧上料裝置。它是把一根螺旋彈簧裝在橡膠管內，彈簧直接由電動機驅動，在橡膠管內高速旋轉。當料斗需要上料時，起動電動機帶動彈簧旋轉，原料被撣簧螺旋帶動上升，換膠管上端對準料斗處開有一排料口，上并至排料口處的原料被彈簧旋轉的離心力拋出料口，進入料斗。此種上料裝置結構簡單，操作和維修都很方便，適合于粒料和粉料的輸送。
2)真空上料裝置。
主要由風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等零部件組成。當料斗需要上料時，風機起動，通過吸氣管和過濾網(wǎng),使中間儲料倉內形成負壓；與此同時，與中間儲料倉及原料儲箱相連接的吸料管8把原料儲箱中的原料吸人中間儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，風機停止工作，吸料工作停止，這時排料活門打開，為擠出機料斗供料。
3)壓縮空氣管道輸送上料。
采用壓縮空氣管道輸送上料的方式，多應用于幾臺擠出機并列同時生產供料。在這樣比較大規(guī)模生產的擠出制品車間內，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，再分出數(shù)個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風管輸送料的方式，占地小，用人少，環(huán)境也比較清潔，可以用來輸送粒料和粉料。
（3)料斗
料斗在擠出機的機筒上方，直接為機筒提供生產用料。常用料斗的結構型式有靠原料自重為機筒供料型料斗、強制供料型料斗和振動式供料型料斗。
1)靠原料自重為機筒供料型料斗。
這種供料料斗結構簡單，由鋁板或不銹鋼板焊接成形。這種結構型式的料斗擠出機生產時，料斗中的原料靠自重落人機筒內。這種供料方式多應用在小型擠出機中，所用原料為顆粒形。它的優(yōu)點是料斗結構很簡單，造價低，平時也不用維護修理；不足之處是這種料斗只能應用在原料為粒狀時，而且還要經常檢查料斗中的供料狀態(tài)，防止產生原料“架橋”現(xiàn)象，影響生產供料。
2)強制供料型料斗。
強制供料型擠出機的機筒供料方式在大型擠出機上應用較多.裝置中的攪拌壓料螺旋由電動機驅動，低速旋轉，螺旋上端有彈簧給螺旋施加一定的壓力，使螺旋工作旋轉時把原料壓入機筒內。當機筒內原料裝滿時，靠原料的反壓力把螺旋頂起，停止向機筒內供料；當機筒內沒有原料時，螺旋又靠上端的彈簧壓力把螺旋推向下移，繼續(xù)旋轉供料給機筒。
料斗的結構型式
1-螺旋 2-料斗 3-機筒 4-螺桿
強制供料裝置中的螺旋方式供料，避免了料斗中原料產生“架橋”現(xiàn)象。原料可以是粒狀，也可以是粉狀，能夠保證向機筒內不間斷供料，保證擠出機能連續(xù)不間斷地正常生產運轉。
3)振動式供料型料斗。
振動式供料型料斗的結構也很簡單，只是在料斗上加一個電磁振動器。當擠出機生產需要供料時，起動振動器帶動料斗水平方向抖動，使料斗內原料克服原料間及原料與料斗壁間的摩擦阻力，依靠料的自重在抖動中下滑，落人機筒內。振動式供料型料斗適合于粒狀和粉狀料的擠出生產，供料時也不會產生“架橋”現(xiàn)象。這種振動式供料料斗結構簡單，造價很低，又很實用。
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