| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2020-8-21 發(fā)布者：住野精工 |
塑料片材機開機時有哪些注意事項?
注意事項:
(1)塑料片材出產(chǎn)設備機筒上各段溫度由加料段開端至機筒與成型模具連接處溫度逐步進步。
(2)成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度操控在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度操控在5-10°C。
(3)入片形式，三輥的中心輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中心輥中心線平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口空隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中心空隙應略小于兩邊端模唇空隙。
(5)留意三輥工作面粗糙度R應不大于0.2pm。整理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，應運用銅質(zhì)刀整理輥面殘料。
(6)輥面應有一些中高度;三輥間的空隙應等于或略大于板的厚度。
(7)成型模具溫度操控要穩(wěn)定。溫度高時熔料在模具內(nèi)活動速度變快;溫度低時熔料在模具內(nèi)活動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度差錯大。
(8)留意操控三輥的工作面溫度，應是進片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易發(fā)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輥面溫度操控要及時調(diào)整。
(9)三輥的運轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，三輥工作速度要操控平穩(wěn)，過快或過慢的運轉(zhuǎn)速度對板的厚度差錯都有較大影響。
(10)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，abs等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應選用漸變型螺桿。
